سقف عرشه فولادی و کاربرد آن در ساخت و ساز چیست؟

به طور کلی روش‌های بسیار زیادی برای اجرای سقف در سازه‌های مختلف وجود دارد. با توجه به مسائل اقتصادی، بزرگی پروژه و میزان اهمیت امنیت پروژه می‌توان از سقف‌های مختلف سنتی یا جدید در ابعاد مختلف استفاده کرد. یکی از بهترین روش‌های اجرای سقف، استفاده از عرشه فولادی در ساختمان سازی است. به خاطر چندطبقه شدن ساختمان‌ها و آسمان خراش‌ها دیگر نمی‌توان از روش‌های سنتی و پرهزینه برای اجرای سقف و ساخت سازه‌های بزرگ استفاده کرد. سقف عرشه فولادی بهترین انتخاب از نظر زمان اجرا و هزینه تمام شده برای ساختمان سازی است. به طور کلی می‌توان گفت که سقف عرشه فولادی نوعی ورق گالوانیزه ذوزنقع شده است که در اسکلت‌های بتنی و فلزی پیاده‌سازی می‌شود.

سقف عرشه فولادی چیست؟

به جرئت می‌توان گفت که استفاده از سقف کامپوزیت عرشه فولادی یا همان متال دک یکی از سریع‌ترین، سبک‌ترین و اقتصادی‌ترین روش‌ها برای اجرای سقف در اسکلت‌های بتنی و فولادی است. این سقف‌ها سرعت نصب و آماده سازی بالایی دارند و این امکان را برای اکیپ اجرایی فراهم می‌کنند تا بتوانند حتی در هر روز ۱۰۰۰ متر مربع را بتن‌ریزی کنند. این محصول می‌تواند زمان اجرای پروژه‌ها را تا ۶۰ درصد کاهش دهند و همین امر باعث محبوبیت آن‌ها شده است.

تاریخچه سقف عرشه فولادی

شاید برایتان جالب باشد اگر بدانید که در نخستین بار به کمک  مهندسی به نام هنری پالمر، در سال ۱۸۲۰ سقف مرکب عرشه فولادی را در ابتدایی‌ترین حالت ممکن استفاده کرد. سپس در سال ۱۹۳۹ مهندسان توانستند تا با استانداردهای صنعتی از عرشه سقف عرشه فولادی برای طراحی، اجرا و بهره‌برداری پروژه‌های بزرگ کمک بگیرند. به مرور زمان این سقف‌ها شاهد پیشرفت‌هایی بوده‌اند و در نهایت در سال ۱۹۸۰ سیستم‌های اروپایی و آمریکایی سقف عرشه فولادی را به عنوان یک تکنولوژی به روز و نوینی که دارای مزایای فراوانی است، معرفی کردند و مورد استفاده قرار دادند.

کاربرد عرشه فولادی

به طور کلی از عرشه‌ فولادی برای اجرا و ساخت سقف در پروژه‌هایی با کاربری‌های مختلف می‌توان استفاده کرد. برای مثال در مجتمع‌های تجاری، برج‌های مسکونی، هتل‌ها، سوله‌ها، پلها، شهرک‌ها و ساختمان‌هایی با کاربری‌های مختلف نیز می‌توان از این سقف‌ها استفاده کرد. از این سازه‌ها می‌توان در اسکلت‌های بتنی و اسکلت‌های فلزی استفاده کرد. از متال دک‌های فولادی می‌توان برای آکوستیک کردن و زیباسازی و برطرف کردن نیازهای ساختاری نیز در پروژه‌های مختلف استفاده کرد. شما هم می‌توانید با ابتکارات خود از ورق‌های گالوانیزه برای سازه‌های مورد نظر خود استفاده کنید تا در وقت و هزینه پروژه صرفه‌جویی کنید.

اجزای تشکیل دهنده سقف عرشه فولادی

سقف عرشه فولادی به طور کلی از اجزای متفاوتی تشکیل شده است که مهم‌ترین آن ورق فولادی گالوانیزه است. این ورق‌ها باید مقاومت  در برابر خوردگی داشته باشند .  این ورق‌ها برای کاربردهای مختلف مناسب هستند؛ زیرا می‌توان از آن‌ها به شکل تخت و خمکاری و شکل داده شده استفاده کرد.

 فلاشینگ

فلاشینگ‌ها نیز در قسمت لبه سقف عرشه فولادی نصب می‌شوند و معمولاً قبل از سفت کردن بتن مثل یک نوع قالب عمل می‌کنند. فلاشینگ‌ها پس از سفت شدن و بستن بتن، باعث یک‌نواختی و پیوستگی بتن می‌شوند.

آرماتور

معمولاً برای افزایش سرعت اجرای سقف از میلگرد حرارتی و آرماتور استفاده می‌شود و البته این میلگردها برای جلوگیری از ترک خوردن بتن به کار گرفته می‌شوند و معمولاً آرماتورها به صورت حرارتی در سازه قرار می‌گیرند و باعث افزایش پوشش دهانه و مقطع ثابت می‌شوند.

گل میخ

گل میخ در این ترکیب نقش گیر تیر آهن با ورق گالوانیزه وبتن سقف را دارد به طور کلی  گل میخ  توسط دستگاه جوش قوس الکتریکی به سازه متصل می‌شود .

ویژگی های سقف های عرشه فولادی

. این سقف‌ها زمان اجرای پروژه را کوتاه می‌کنند. در اجرای این سقف‌ها شما می‌توانید به طور همزمان بتن‌ریزی طبقات را انجام دهید. همین امر باعث افزایش سرعت اتمام پروژه می‌شود و از این رو می‌توان به جای سقف‌های تیرچه بلوکی و سنتی، از این سقف‌ها استفاده کرد.

به کار گیری سقف عرشه فولادی تأثیر زیادی در سبک‌سازی پروژه و سازه اجرایی دارد. حمل و نقل این ورق‌های گالوانیزه بسیار راحت است؛ زیرا این سقف‌ها وزن بسیار کمی دارند. فراموش نکنید که اجرای سقف عرشه فولادی نیز کاملاً مقرون به صرفه و ارزان است؛ زیرا قالب بندی تیرهای فرعی و میلگرد کشی‌های اضافی در این نوع سقف‌ها حذف می‌شوند و نیازی به استفاده از مراحل مختلف و زمان‌بر نیست.

وجود فرورفتگی‌ها و برجستگی‌های موجود بر روی این سازه‌ها باعث می‌شود تا سقف عرشه فولادی بتواند تنش‌ها را به میزان قابل توجهی تحمل کند. وجود پوشش گالوانیزه بر روی سطوح باعث می‌شود تا شرایط جوی و محیطی نتوانند باعث ایجاد خوردگی و آسیب به سازه شوند.

معایب سقف عرشه فولادی

با وجود تمام ویژگی‌ها و مزایای که در رابطه با اجرای سقف عرشه فولادی گفته شد، این سازه‌ها ضعف‌های کوچکی نیز دارند، برای مثال: در صورت نصب نادرست امکان لرزش سقف وجود دارد. در واقع اگر اکیپ اجرایی نتواند استانداردهای نصب را با بالاترین سطح رعایت کند، احتمال لرزش سقف پس از تکمیل شدن سازه وجود دارد.

اجرای سقف عرشه فولادی در سازه‌های بتنی کمی سخت‌تر از سازه‌های فلزی است. همین امر باعث می‌شود تا اکیپ اجرایی نیاز به نیروی متخصص و ماهر داشته باشد.

 با توجه به نوع کاربرد، سطح مقطع مناسب هر سقف تعیین می‌شود و از آنجا که بیشتر محاسبات امروزه با نرم افزارهای پیشرفته‌ای مثل Etabs و SAP انجام می‌شود، دیگر نیازی نیست تا دیتیل محاسبات بررسی گردد. توجه کنید که با تمام این تفاسیر فاصله دهانه تیرهای غیر اصلی (فرعی) در سقف‌های عرشه فولادی در مقایسه با سقف‌های کامپوزیتی بیشتر است و همین موضوع، باعث می‌شود تا اجرای کار آسان‌تر شود. از آنجا که این فاصله نباید بیشتر از دو نیم متر باشد و ضخامت استاندارد ورق عرشه فولادی حداقل  ۰.۸ میلی متر است، دیگر جایی برای نگرانی از لرزش سقف باقی نمی‌ماند. با توجه به ضخامت ورق،  دهانه سقف عرشه فولادی می‌تواند متغیر باشد. 

تمامی ورق‌های گالوانیزه‌ای که برای ساخت سقف عرشه فولادی در مجموعه پروفیل فولادی اصفهان به کار گرفته می‌شوند، از آزمون خمش و فشار با موفقیت عبور کرده‌اند. این ورقه‌ها توسط دستگاه رول فرمینگ با توجه به نیاز مصرف کننده و پروژه، تهیه، بسته‌بندی و کدگذاری شده‌اند و در ضخامت‌ها و ابعاد متفاوت با بالاترین کیفیت و رقابتی‌ترین قیمت در اختیار شما قرار می‌گیرند.

پایان رپرتاژ آگهی